Sicherheitsklassen und Normen für Berufsbekleidung

Sicherheitsklassen und Normen

Anforderungen und Normen zur Arbeitssicherheit

Sicherheitsklassen und Normen

Normen zur Arbeitssicherheit

Je nach Arbeitseinsatz muss Ihr Arbeitsschuh oder die Arbeitskleidung bestimmte Normen im Bezug auf die Arbeitssicherheit erfüllen. Die Anforderungen an die persönliche Schutzausrüstung (PSA) von Arbeitnehmenden wird in Deutschland durch die Europäische PSA Verordnung und darauf basierend durch europäische und indernationale Normen festgelegt.

Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die entsprechenden Normen und Sicherheitsklassen im Detail.

Sollten Sie weiterführende Informationen oder eine Konformitätserklärung benötigen so sprechen Sie uns bitte an.

Die Norm DIN EN ISO 20345 für Sicherheitsschuhe wurde im Juni 2022 grundlegend überarbeitet.

Folgende Grundanforderungen muss ein Sicherheitsschuh nun mindestens erfüllen damit er mit dem Symbol SB gekennzeichnet werden darf:

Zehenkappe erfüllt die Mindestanforderungen:

Falltest mit 200 Joule Prüfenergie (20 kg aus ca. einem Meter Höhe)
statischer Drucktest mit 15 Kilonewton (ca. 1.500 kg Druck)
Innenlänge je nach Schuhgröße (z.B. 39 mm bei Größe 41-42)
Korrosionsbeständigkeit bei Stahlkappen, Test des Verhaltens von Kunststoffkappen nach thermischen und chemischen Einflüssen.
Widerstandsfähigkeit, Unschädlichkeit und Eigenschaften der eigesetzten Materialien in Sohle und Schuhoberteil
Höhe, Ergonimie und Komfort des Schuhs

Zusätzlich zu den oben genannten Anforderungen wurde jetzt eine weitere Grundanforderung hinzugefügt

Rutschhemmung auf Bodenfliesen mit einer Natriumlaurylsulfatlösung (NaLS), einer Art Seifenlauge. Das Symbol „Ø“ kommt zum Einsatz, wenn der Test nicht möglich ist, da der Schuh zum Beispiel mit Metallspikes ausgestattet ist.

Weiterhin wurden die folgenden Zusatzanorderungen angepasst bzw. erweitert:

Durchtrittsicherheit (P / PL / PS): Der Begriff "Durchtrittsicherheit" zur Beschreibung von Sicherheitsschuhen wird zukünftig durch den Ausdruck "Widerstand gegen Durchstich" ersetzt. Die Prüfung des Widerstands gegen Durchstich wird nun basierend auf ISO 22568-3 und ISO 22568-4 anstelle von EN 12568 durchgeführt
Rutschhemmung (SR): Die bisherigen Kennzeichnungen "SRA, SRB, SRC" werden nicht weiterverwendet. Die Rutschsicherheit ist nun eine Grundanforderung ohne zusätzliche Kennzeichnung. Geprüft wird der Schuh auf einer Normfliese mit Natriumlaurylsulfat-Lösung wie bisher bei SRA. Es gibt eine neue Zusatzanforderung SR (Rutschsicherheit auf Fliesen mit Glycerin).
Öl- und Benzinbeständigkeit: Die Beständigkeit gegen Öl und Benzin ist nicht länger in den Schutzklassen S1 bis S5. Stattdessen wird das gesonderte Kurzzeichen FO verwendet.
Wasserdurchtritt und -Aufnahme des Schuhobermaterial: Die Zusatzanforderung WRU, die die wasserabweisende Wirkung des Schuhoberteils beschreibt, wurde in WPA umbenannt.
Zusätzliche Schutzklassen: Die Schutzklassen S6 und S7 wurden hinzugefügt. Diese kennzeichnen Schuhe, die zusätzlich eine wasserdichte Ausstattung, also z.B. eine Membran, beinhalten.
Orthopädische Sicherheitsschuhe:
Typ 1: Modelle die mir zugerichteten (orthopädischen) Einlegesohlen ausgestattet sind.
Typ 2: Im Bereich der Laufsohle zugerichtete Sicherheitsschuhe. Typ 1 & Typ 2 können kombiniert werden.
Typ 3: Maßgefertigte Sicherheitsschuhe. Alle Grundanforderungen und die gewünschten Zusatzanforderungen müssen bestanden werden.
Überkappenabrieb (SC): Um den Überkappenabrieb festzustellen, wird ein Matindale-Abriebtest mit 8.000 Zyklen durchgeführt. Nach dem Test darf die Überkappe durch die gesamte Dicke keine Löcher entwickeln.
Halt auf Leitern (LG): Um besseren Halt auf Leitern zu bieten, muss die Laufsohle eines Sicherheitsschuhs im Gelenkbereich über ein quer verlaufendes Profil mit einer Höhe von mindestens 1,5 mm verfügen.

Übersicht aller Zusatzanforderungen im Überblick:

P: Perforation Restistance, Steel Midsole - Widerstand gegen Durchstich, Stahlsohlen, 4,5mm Nägel, (Geändert)
PL: Perforation Resistance, Non-metallic Midsole, Large Nail - Widerstand gegen Durchstich, nichtmetallische Sohlen, 4,5mm Nägel, (Neu)
PS: Perforation Resistance, Non-metallic Midsole, Small Nail - Widerstand gegen Durchstich, nichtmetallische Sohlen, 3mm Nägel, (Neu)
C: Conductivity - Leitfähigkeit
A: Antistatic - Antistatik
HI: Heat Insulation - Wärmeisolierung
CI: Cold Insulation - Kälteisolierung
E: Energy Absorption - Energieaufnahme
WR: Water Resistance - Wasserdichthehit
M: Metatarsal Protection - Mittelfußschutz
AN: Ankle Protection - Knöchelschutz
CR: Cut Resistance - Schnittfestigkeit
SC: Scuff Cap Abrasion - Überkappenabrieb (Neu)
SR: Slip Resistance - Rutschhemmung Keramikfliesen / Glycerin (vorher SRA, SRB, SRC)
WPA: Water Penetration & Absorption - Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (Geändert)
HRO: Heat Resistance Outsole (Verhalten gegen Kontaktwärme
FO: Resistance to Fuel and Oil - Kraftstoffbeständigkeit
LG: Ladder Grip - Halt auf Leitern (Neu)

Die neuen und geänderten Grundanforderungen gelten für alle ab 2022 homologierte Sicherheitsschuhe. Für alle anderen Modelle gelten die vorherigen Grundanforderungen.

Hier finden Sie alle Sicherheitsklassen der DIN EN ISO 20345 in der Übersicht (Alt=2011, Neu=2022)

ALT: Rutschhemmung (SRA/SRB/SRC), Zehenschutzkappe, offener Fersenbereich ist möglich.

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR)

ALT: Rutschhemmung (SRA/SRB/SRC), Zehenschutzkappe, geschlossener Fersenbereich, Kraftstoffbeständigkeit der Sohle (FO), antistatische Eigenschaften (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E)

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR), geschlossener Fersenbereich, Antistatik (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E)

S1P

ALT: Rutschhemmung (SRA/SRB/SRC), Zehenschutzkappe, Durchtrittschutz (P), geschlossener Fersenbereich, Kraftstoffbeständigkeit der Sohle (FO), antistatische Eigenschaften (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E),

NEU: Entfällt nach neuer Anforderung 2022

S2

ALT: Rutschhemmung (SRA/SRB/SRC), Zehenschutzkappe, geschlossener Fersenbereich, Kraftstoffbeständigkeit der Sohle (FO), antistatische Eigenschaften (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E), Wasserabweisendes Obermaterial (WRU)

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR), geschlossener Fersenbereich, Antistatik (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E), Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (WPA)

S3

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR), geschlossener Fersenbereich, Antistatik (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E), Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (WPA), Widerstand gegen Durchstich: Stahlsohle (P), Profilsohle

S3L

S3S

NEU: Entfällt nach neuer Anforderung 2022

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR), geschlossener Fersenbereich, Antistatik (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E), Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (WPA), Wasserdichtheit (WR), Widerstand gegen Durchstich: Stahlsohle (P), Profilsohle

S7L

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR), geschlossener Fersenbereich, Antistatik (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E), Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (WPA), Wasserdichtheit (WR), Widerstand gegen Durchstich: textile Sohle, 4.5mm Nägel (PL), Profilsohle

S7S

NEU: Grundanforderung, Rutschhemmung auf Keramifliese mit NaLS (SR), geschlossener Fersenbereich, Antistatik (A), Energieaufnahme im Fersenbereich (E), Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (WPA), Wasserdichtheit (WR), Widerstand gegen Durchstich: textile Sohle, 3mm Nägel (PS), Profilsohle

OB
Überwiegend trockene Arbeitsbereiche

O1
Überwiegend trockene Arbeitsbereiche, geschlossener Fersenbereich, Antistatisch

O2
Obermaterial ist beständig gegen das Eindringen bzw. Aufnahme von Feuchtigkeit (min. 60 Min). geschlossener Fersenbereich, Antistatisch

O4
Vollgummi- oder Kunststoffschuhe für den Nassbereich. Rutschhemmung: SRA. SRB, SRC. Geschlossener Fersenbereichselbstverständlich.

Fe
Kennzeichnung für Gießerstiefel: Widerstand gegen Einwirkung von geschmolzenem Metall (Fe bei Eisen 1.400° C)

WG
Kennzeichnung für Schweißerstiefel: Widerstand gegen Spritzer geschmolzenen Metalls

HI
Wärmeisolierung des Sohlenkomplexes (heat isolation)

HRO
Hitzebeständigkeit der Laufsohle gegenüber Kontakwärme (heat resistent outsole)

P
Durchtritthemmung des Sohlenkomplexes (penetration)

F2A
Eignet sich für sämtliche Brandbekämpfungs- und Rettungseinsätze, bei denen Schutz gegen Durchtritt sowie Zehenschutz benötigt werden, kein Schutz gegen chemische Gefahren. Zusätzlich Antistatik und Durchtritthemmung.

Legt die für alle Schutzhandschuhe anzuwendenden relevanten Prüfverfahren und die allgemeinen Anforderungen zu Gestaltungsgrundsätzen, Handschuhkonfektionierung, Widerstand des Handschuhmaterials gegen Wasserdurchdringung, Unschädlichkeit, Komfort und Leistungsvermögen sowie die vom Hersteller vorzunehmende Kennzeichnung und vom Hersteller zu liefernden Informationen fest.

Anforderungen, Prüfverfahren, Kennzeichnung und Herstellerinformationen für Schutzhandschuhe gegen die mechanischen Risiken Abrieb, Schnitt, Weiterreißen, Durchstich und, falls zutreffend, Stoß. Handschuhe, die nur mit den Prüfparametern A-D gekennzeichnet sind, sind gemäß EN 388:2003 zertifiziert.

Prüfparameter	Leistungsstufen
A Abriebfestigkeit	1 - 4
B Schnittfestigkeit (Coupe)	1 - 5
C Weiterreißkraft	1 - 4
D Durchstichkraft	1 - 4
E Schnittfestigkeit (TDM)	A - F

Anforderungen an Schutzhandschuhe, die den Anwender gegen gefährliche Chemikalien und Mikroorganismen schützen sollen.
Typ A: Mindestens sechs Prüfchemikalien (Schutzindex mindestens Klasse 2 je Prüfchemikalie)
Typ B: Mindestens drei Prüfchemikalien (Schutzindex mindestens Klasse 2 je Prüfchemikalie)
Typ C: Mindestens eine Prüfchemikalie (Schutzindex mindestens Klasse 1)

Prüfparameter A-F, Klassen 1 - 6

Kennbuchstabe	Prüfchemikalie	Kennbuchstabe	Prüfchemikalie
A	Methanol	J	n-Heptan
B	Aceton	K	Natriumhydroxid 40%
C	Acetonitril	L	Schwefelsäure 96%
D	Dichloromethan	M	Salpetersäure 65%
E	Kohlenstoffdisulfid	N	Essigsäure 99%
F	Toluol	O	Ammoniakwasser 25%
G	Diethylamin	P	Wasserstoffperoxid 30%
H	Tetrahydrofuran	S	Flusssäure 40%
I	Ethylacetat	T	Formaldehyd 37%

Durchbruchzeit (Minuten)	Schutzindex	Durchbruchzeit (Minuten)	Schutzindex
> 10	Klasse 1	> 120	Klasse 4
> 30	Klasse 2	> 240	Klasse 5
> 60	Klasse 3	> 480	Klasse 6

Zusatz unterhalb des Piktogramms Schutz gegen:

Kein Zusatz = Bakterien, Pilze
VIRUS = Bakterien, Pilze, Viren

Anforderungen und Prüfverfahren für Schutzhandschuhe gegen konvektive Kälte oder Kontaktkälte bis -50°C. Die Kälte kann mit klimatischen Bedingungen oder einer beruflichen Tätigkeit zusammenhängen.

Prüfparameter	Leistungsstufen
A Konvektive Kälte	1 - 4
B Kontaktkälte	1 - 4
C Wasserdichtheit	1

Schutzhandschuhe gegen Hitze und/oder Feuer sowie deren Kennzeichnung.

Prüfparameter	Leistungsstufen
A Brennverhalten	1 - 4
B Kontaktwärme	1 - 4
C Konvektive Wärme	1 - 4
D Strahlungswärme	1 - 4
E Kleine Spritzer geschmolzenen Metalls	1 - 4
F Große Mengen flüssigen Metalls	1 - 4

Anforderungen und Prüfverfahren für Schutzhandschuhe zum manuellen Schweißen, Schneiden und für verwandte Verfahren.
Ausführung A: Geringe Fingerfertigkeit (mit hohen anderen Anforderungen)
Ausführung B: Hohe Fingerfertigkeit (mit geringen anderen Anforderungen)

Prüfparameter	Leistungsstufen
A Brennverhalten	1 - 4
B Kontaktwärme	1 - 4
C Konvektive Wärme	1 - 4
D Strahlungswärme	1 - 4
E Kleine Spritzer geschmolzenen Metalls	1 - 4
F Große Mengen flüssigen Metalls	1 - 4

Zusätzliche Anforderungen an Schutzhandschuhe, die in Bereichen getragen werden, in denen brennbare oder explosionsfähige Atmosphären existieren oder existieren können (siehe IEC 60079-32-1). Sie legt ein Prüfverfahren sowie Anforderungen an die Leistung, Kennzeichnung und Informationen zu elektrostatisch ableitfähigen Schutzhandschuhen fest, um das Risiko einer Explosion so gering wie möglich zu halten. Antistatische Schutzhandschuhe leiten elektrostatische Aufladungen kontrolliert ab und sorgen dafür, dass eine elektrostatische Aufladung des Trägers vermieden wird. Der Träger muss entsprechend geerdet sein. Dies setzt den Einsatz von entsprechenden Schutzhandschuhen, Schutzkleidung, Sicherheitsschuhen und Bodenbelägen voraus.

Anforderungen und Prüfungen bzgl. Dichtheit, physikalischen Eigenschaften, biologischer Sicherheit und der Mindesthaltbarkeit von medizinischen Handschuhen zum einmaligen Gebrauch.

Leistungsanforderungen an Chemikalienschutzanzüge mit flüssigkeitsdichten (Typ 3) oder spraydichten (Typ 4) Verbindungen zwischen den Teilen der Bekleidung, einschließlich der Kleidungsstücke, die nur einen Schutz für Teile des Körpers gewähren (Typ PB [3] und Typ PB [4]).

Leistungsanforderungen an Chemikalienschutzkleidung, die für den gesamten Körper einen Schutz gegen luftgetragene feste Partikel gewährt (Typ 5).

Leistungsanforderungen an Chemikalienschutzkleidung mit eingeschränkter Schutzleistung gegen flüssige Chemikalien (Typ 6 und Typ PB [6]). Diees Kleidung ist nicht zum Schutz vor Lösungsmitteln geeignet. Die Eignung zum Schutz vor Chemikalien muss für jede Chemikalie einzeln, in Abhängigkeit von Konzentration und Temperatur, ermittelt werden.

Leistungsanforderungen und Prüfverfahren für Schutzkleidung gegen Infektionserreger.

Anforderungen und Prüfverfahren für unbelüftete Schutzkleidung gegen radioaktive Kontamination durch feste Partikel.

Teil 5: Leistungsanforderungen an Material und Konstruktionsanforderungen. Schutzkleidung gegen elektrostatische Aufladung nach EN 1149 schützt vor zündfähigen Entladungen. Diese Norm gilt nicht für den Schutz vor Netzspannungen.

Anforderungen an Knieschutz für Arbeiten in kniender Haltung.

Prüfparameter A Stichfestigkeit = Leistungsstufen 1 - 2

Anforderungen und Prüfverfahren für Materialien und Nähte von Schutzkleidung gegen den Einfluss von Niederschlag (z. B. Regen, Schneeflocken), Nebel und Bodenfeuchtigkeit.

Prüfparameter	Leistungsstufen
A Wasserdurchgangswiderstand	1 - 3
B Wasserdampfdurchgangswiderstand	1 - 3

Anforderungen an hochsichtbare Warnkleidung, die die Anwesenheit des Trägers visuell signalisiert. Die Warnkleidung soll sicherstellen, dass der Träger bei allen Lichtverhältnissen für Fahrzeugführer oder Bediener anderer technischer Ausrüstung auffällig sichtbar ist; sowohl unter Bedingungen bei Tageslicht als auch unter Scheinwerferbeleuchtung in der Dunkelheit. Die Klasse der Kleidung richtet sich nach der kleinsten Fläche des sichtbaren Materials.

Prüfparameter	Klasse
A Mindestfläche des sichtbaren Materials in qm	1 - 3

Material	Klasse 3	Klasse 2	Klasse 1
Hintergrundmaterial	0,80 qm	0,50 qm	0,14 qm
Retroreflektierendes Material	0,20 qm	0,13 qm	0,10 qm
Material mit kombinierten Eigenschaften	n.a.	n.a.	0,20 qm

ühle Umgebung wird in der Norm als mögliche Kombination aus Luftfeuchte und Wind bei Temperaturen von -5°C und darüber definiert. Je geringer der Wärmedurchgangswiderstand R-Wert ist, desto leichter dringt die vom Menschen produzierte Wärme durch die Kleidung nach außen.

y1 enstspricht der Klasse des Wärmedurchgangswiederstans R (m² k/w)

y2 entspricht der Klasse der Luftdurchlässigkeit, AP (mm/s)

y3 entspricht der Grundwärmeisolation I (optional bei Klasse 1-2)

WP entspricht dem Wasserdurchgangswiederstand (optional)

Diese Schutzkleidung schützt den Träger gegen die thermische Auswirkung eines definierten elektrischen Störlichtbogens und verhindert das Weiterbrennen.

Diese Art von Schutzkleidung ist dazu vorgesehen den Träger gegen Schweißspritzer, kurrzzeitigen Kontakt mit Flammen sowie Strahlungswärme aus dem Lichtbogen zu schützen. Sie bietet unter üblichen Schweißbedingungen in begrenztem Maße elektrische Isolation gegenüber elektrischen Leitern, die unter Gleichspannung stehen (bis ungefähr 100 V).

Die Anforderungen gelten für Kleidung, die für einen eiten Bereich von Anwendungen vorgesehen ist. Diese Schutzkleidung hat eine begrenzte Flammenausbreitung und dient zum Schutz gegen Strahlungswärme, konektive Wärme und/oder Kontaktwärme und/oder Spritzer geschmolzenen Metalls.

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